廠房環氧自流平施工原來如此講究,你知道嗎?

廠房環氧自流平施工前需要堅持和驗收基層，對基層進行嚴格的平整、補縫、密實等處理，再對基層進行強度測試以及清潔，前期準備工作完成后，接下來才是對廠房地面進行環氧自流平施工，按照涂刷底涂(間隔時間30分鐘左右)→配制自流平漿料→澆注→刮涂面層→專用滾筒消泡(在20分鐘內)→自流平面完成，按照以上步驟施工即可完成施工全過程，下面我們就一起來了解下廠房環氧自流平施工知識吧！

廠房環氧自流平施工基本處理

1、環氧自流平工程施工前，必須對檢查驗收基層，合格后辦理工序交接手續。

2、根據國家標準：GB50212—2002基層處理條款檢查基面。

3、表面要求堅固、平整、密實。不應有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現象，平整度應用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應超過2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，才能使各類地坪發揮最佳的物理性態。

4、基層的陰陽角度做成斜面或圓角。

5、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴重的部位，應進行表面預處理（包括清洗和用環氧砂漿填補），直到符合要求。

6、地面基層經常規保養后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發白）。

7、凡穿過防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應先埋設或預滑，并做加強層處理。

8、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂�；鶎拥年庩柦且俗龀蓤A角。

9、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。

10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。

11、底層地面須有防水隔離層。

廠房環氧自流平施工藝大全

1、底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層(間隔時間30分鐘左右)。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶 可施工約為110m2。底涂劑干燥后進行自流平施工。

2、漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機內，邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續攪拌3-4分鐘，使漿料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和 至均勻不見顆粒，再加第二包。

3、刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結后，不用再涂抹。

4、如局部過高，料漿不能流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間最好在30分鐘內完成，施工后的機具方即用水沖洗干凈。

5、養護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低于5℃，則須1~2天。固化后，對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進行養護，2周后即可使用。養護期最低不得小于1周。